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首先了解二惡英的來源：廢物焚化（包括城市生活垃圾、危險廢物或醫療廢物）、燃燒危險廢物的水泥窯、使用元素氯或可產生元素氯作為漂白劑的化學品生產紙漿，和冶金工業加工（主要來源之一，第三方環境檢測業務特別是鋼鐵工業中的煅燒和電爐，如鐵礦石煅燒、電弧爐煉鋼、可再生稀有金屬生產等）。
去除二惡英的關鍵是有效去除顆粒物。（當煙氣溫度低于150℃時，絕大多數二惡英以固態吸附在細顆粒上。）物理吸附不能完全去除二惡英。
二惡英前體合成的防控措施是提高燃燒溫度和充分燃燒。分解開始于500℃，在850℃以上的高溫下停留2秒以上，可分解99.99%。
合成二惡英Z合適的溫度是煙氣和灰燼冷卻后的低溫區（250℃~450℃）。當煙氣從二次燃燒倉出口進入控制系統時，可采用急冷技術（如噴灑石灰乳，配合布袋除塵），根據換熱器將煙氣溫度快速降低至250℃以下，從而跨越易產生二惡英的溫度區，縮短停留時間（保持在1秒以內）。（設置熱回收鍋爐，回收大部分動能后，煙氣溫度下降到500℃~600℃，然后選擇淬火設備，在1秒內將煙氣溫度從500℃~500℃降至250℃以下，從而減少煙氣在250℃~450℃溫度范圍內的停留時間。
二噁英檢測末端處理技術的關鍵是升級安裝煙氣凈化系統，主要包括除塵設備、脫硫設備、脫硝設備、活性炭過濾設備、催化濾袋設備等。
上述煙氣凈化設備將遭受低溫腐蝕，寧波二噁英檢測第三方為設備的防腐壽命使用合適的防腐材料尤為重要。
